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低速时为水平环流型浆式，层流区操作，高速是为径流型，适用于低粘度的混合、分散、固体悬浮，传热，液相反应的过程；μ＜2000cp，n=1－100rpm，V＝1－50m/s。常用规格DJ/D＝0.35－0.8，h/DJ＝0.10－0.25。
当DJ/D＝0.9以上时可设置多层桨叶，适用于高粘度液搅拌：降低桨叶离底部高度可作刮板用，防止重组份沉附底部。有用于悬浮、结晶与萃取等过程。
特点:此类搅拌器可制成24.45.65的倾角,有轴向和径向分流,六型比平直叶式复杂,陪出性能比平直叶高,综合效果更好,使用频率比平直叶桨式高。
圆盘涡轮式搅拌器具有高剪切力和较大的循环力，气体在吸收的过程中，斜叶具有一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，弯叶具有后脚，排出性能好，性能消耗低。
螺距叶既有倾角又有后角、流型和性能各有部分差异。常用介质粘度μ<5×104cP，常用运转速度n=10—30rpm，v=4—10m/s，高转速可达600cpm，常用尺寸Dj:L:b=20:5:4，Dj/D=0.2—0.5，斜叶倾角45°、60°，后弯角α=45°。
推进式搅拌器是典型的轴流行搅拌器，高排液量，低剪切性能，采用挡板或导流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合过程中应用能体现它的优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。
1、选择搅拌器时要按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机型。如果按照实际工作据矩来选择减速机则实际工作扭矩应小于减速机许用据矩。
2、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
3、按照机架搅拌轴头d0尺寸，安装容纳空间及工作压力、工作温度工艺
要求选择密封型式
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